目的：指導泵車的泵送、換向、攪拌、水洗液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)。
2、應用范圍：所有型號泵車。
3、調(diào)節(jié)步驟：3.1按《泵車調(diào)試工藝規(guī)程》中的要求作好"準備"和"啟動"工作。3.2將主閥塊上主溢流閥、輔閥塊上所有溢流閥的調(diào)節(jié)螺桿全部擰松。3.3所有的壓力調(diào)節(jié)均在近控狀態(tài)下進行。3.4換向壓力調(diào)節(jié)：3.4.1將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpm后點動憋壓；3.4.2觀察換向壓力表，緩慢擰緊輔閥塊上換向溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，普通泵車將換向壓力調(diào)定在16Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿，帶臂架減振的泵車要調(diào)到18MPa；3.4.3將發(fā)動機轉(zhuǎn)速降至怠速，觀察換向壓力表，要求最大達到13Mpa，最低不允許出現(xiàn)掉到零（即跌破蓄能器的氣壓）的現(xiàn)象；如不符合要求，必須停機查明原因。3.5攪拌壓力調(diào)節(jié)：3.5.1將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpmrpm，并關閉攪拌馬達進口球閥，此時攪拌壓力表顯示的即為攪拌系統(tǒng)的壓力；3.5.2檢查攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的設定壓力：緩慢擰緊輔閥塊上攪拌壓力溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，將攪拌壓力調(diào)至約11.2Mpa，此時攪拌葉片應出現(xiàn)反轉(zhuǎn)趨勢（或者是攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥應得電），如不符合要求，則調(diào)節(jié)攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的壓力，使之符合要求；3.5.3拔下攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭，將攪拌壓力調(diào)定在12Mpa；3.5.4打開攪拌馬達進口球閥，將攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭裝好。3.6水洗壓力調(diào)節(jié)：3.6.1按《泵車調(diào)試工藝規(guī)程》中的要求給水泵殼體加入相應容量的機油且對水泵馬達排氣后再調(diào)節(jié)水洗壓力；3.6.2將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至1750rpm，并關閉水泵馬達進口球閥，按下水洗開關按鈕，此時攪拌壓力表顯示的即為水泵馬達的壓力；3.6.3觀察攪拌壓力表，緩慢擰緊輔閥塊上水泵馬達壓力溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，將水泵馬達的壓力調(diào)定在4Mpa（QL-80型、離心水泵）、8MPa（7560C型）后鎖定調(diào)節(jié)桿。3.7泵送主溢流閥溢流壓力及主油泵壓力調(diào)節(jié)：3.7.1換向壓力調(diào)好后方可進行主溢流閥及主油泵壓力的調(diào)節(jié)；3.7.2將主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿D全部擰緊；3.7.3將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpmrpm，按點動后退按鈕，觀察主系統(tǒng)壓力表，緩慢擰緊主溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在34±0.5Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿；3.7.4對于單主油泵泵車，觀察主系統(tǒng)壓力表，緩慢擰松單主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿D，將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿；3.7.5對于雙主油泵泵車，兩個主油泵分別接測壓表，先拔掉第二個油泵的電比例閥插頭，緩慢擰松第一個主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿D，將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿；再插上第二個油泵的電比例閥插頭，拔掉第一個油泵的電比例插頭，緩慢擰松第二個主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿D，將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿。