分析焊接的基本要求及方法
一、要求
焊點應接觸良好,保證被焊件間能穩定的通過一定電流。
應避免虛汗的發生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因:被焊部件表面不清潔,焊接(推薦產品:寧波焊接)時夾持工具動搖,烙鐵頭溫度過高過低,焊劑不符合要求,焊點的焊料太多或太少。
焊點要有足夠的焊機(推薦產品:寧波焊機)械強度。
焊點要美觀,焊點要呈現光滑狀態,不應有棱角或拉尖的現象,產生拉尖的原因與焊接溫度;烙鐵拆去的方向,速度及焊劑有關。
焊接要具備的條件
1.被焊件必須具備可焊性
2.被焊件表面應保持清潔
3.使用合適的焊劑
4.適當的焊接溫度。
5.在焊接溫度確定后,應根據濕潤狀態來決定焊接時間的長短。時間太短,焊錫不足一濕潤,時間太長,有損壞電路板的危險,因而控制在1.5-4s之間。
焊接的基本方法
導線與元件上錫。先用小刀或細砂紙清除導線,元件引腳表面的金屬氧化物,元件根部有一段不刮,對于多股,應先分別刮凈,再多股擰成繩狀,然后上錫。上錫過程,使電烙鐵通電到用電烙鐵接觸松香,發出滋滋的聲音且冒白煙,說明溫度適中。然后將刮好的焊件放在松香上,用烙鐵輕壓引線,便反復摩擦,邊轉動引線,直到引線各部分均勻的涂上一層錫。
烙鐵的握法
反握法、正握法、握筆法。
反握法:動作穩定,長時間操作手不易感到疲勞,適合大功率烙鐵和熱容量大的被焊件。
正握法:適合用于彎烙鐵頭操作或直烙鐵頭在機架(推薦:密集架)上焊接互聯導線是的操作。
握筆法:長時間手易感到疲勞,適合小功率電烙鐵和熱容量小的被焊件。
二、焊接的基本方法.在保證被焊件固定好后,通常左手拿錫焊絲,右手拿電烙鐵,即可對被焊件進行焊接。
五步焊接法:
1.準備。將被焊件固定在適當的位置,將焊料,烙鐵等準備好放入方便使用的地方,進入焊接狀態。
2.用烙鐵頭加熱被焊件。
3.送入焊料。被焊件經過加熱后,達到一定的溫度,立即將左手握著的焊料送入到被焊件和烙鐵頭的連接點上融化適當的焊料。
4.移開焊料。當焊料融化一定量后,迅速移開焊料。
5.移開電烙鐵。當焊料流動擴散覆蓋整個焊點后,迅速移開電烙鐵。移開電烙鐵的方向與焊接質量有關,一般要求烙鐵頭以45度的角度方向移開,此時的焊點圓滑,烙鐵頭只帶走少量焊料。
三步焊接法
1.準備。
2.同時將焊料和烙鐵頭送到被焊件上,使焊料與被焊件同時被加熱。
3.同時移開烙鐵和焊料。
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